模鍛件在汽車、國防等工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用日益廣泛，各行業(yè)對模鍛件的精度要求也越來越高，從而促使模鍛工藝向精密成型方向發(fā)展。螺旋壓力機憑借良好的力能特性被公認(rèn)為是進(jìn)行精密鍛造的最佳模鍛設(shè)備。螺旋壓力機按照控制方式可以分為手動雙盤摩擦壓力機、程控電動螺旋壓力機、伺服數(shù)控電動螺旋壓力機。近年來，由于伺服數(shù)控電動螺旋壓力機精確控制打擊能量，傳動鏈短，方便可靠，易于維護(hù)等優(yōu)點，將會逐步取代其它類型的螺旋壓力機。

一、能量精準(zhǔn)控制，響應(yīng)速度快

       伺服數(shù)控電動螺旋壓力機采用閉環(huán)控制的永磁同步伺服電機驅(qū)動，根據(jù)制品成型的需求預(yù)先設(shè)定加壓能量，伺服電機每轉(zhuǎn)一圈計算16384個脈沖信號，確保每個行程反復(fù)實施無出入的準(zhǔn)確精密加壓，保證制品的均一化。伺服電機直驅(qū)，無需離合器的響應(yīng)時間，運行速度快。不同于摩擦壓力機打擊力控制不準(zhǔn)確，且效率低。

二、結(jié)構(gòu)簡單，維修維護(hù)成本低廉

       伺服數(shù)控電動螺旋壓力機采用伺服電機直驅(qū)，結(jié)構(gòu)簡單，無易損件。馬達(dá)自身即可讓滑塊停止，機械式制動器做二重保護(hù)，制動片使用使命長，且更加安全。

三、高效節(jié)能，降低生產(chǎn)成本

       伺服電機只有在機器開動時才轉(zhuǎn)動，綜合節(jié)能效果相比以往的摩擦壓力機，節(jié)能55%。在最近的電機能耗提升計劃里面，鼓勵推廣使用二級及以上的稀土永磁電機，各地區(qū)根據(jù)電機能效提升計劃對采用節(jié)能高效電機的企業(yè)給予資金補貼。

       伺服數(shù)控電動螺旋壓力機的研制與應(yīng)用，將螺旋壓力機由手動、程控的方式帶入數(shù)控的時代，為鍛造行業(yè)進(jìn)入智能制造提供了基礎(chǔ)，為鍛造企業(yè)的自動化和數(shù)據(jù)化管理提供了整體的方案和裝備。