隨著豐富的產(chǎn)品種類和行業(yè)飛速的新舊更替導致市場競爭激烈化。傳統(tǒng)的加工單一品種的剛性生產(chǎn)線已不適應目前市場發(fā)展的需要，高柔性和高效率的自動化壓力機鍛造設備，提高產(chǎn)品的質量、產(chǎn)品的一致性、產(chǎn)品精度等方面，來改善產(chǎn)品質量，提高企業(yè)的市場競爭力。

這就要求生產(chǎn)產(chǎn)品所需的壓力機不僅生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品精度高、而且能夠承受大的負載，并具有更大的柔性，能快捷的改變輸出運動軌跡。但傳統(tǒng)的機械式壓力機的運動特性單一、工藝適用性差，不能滿足上述要求，急需新一代柔性壓力機來取代傳統(tǒng)的機械式壓力機。伺服控制壓力機的產(chǎn)生大大改善了鍛件制品的生產(chǎn)。

伺服數(shù)控壓力機柔性：高

　　滑塊運動的控制實現(xiàn)了數(shù)字化?；瑝K運動曲線可根據(jù)不同生產(chǎn)工藝和模具要求進行數(shù)字優(yōu)化設置，通過編程實現(xiàn)滑塊“自由運動”，大大提高了壓力機智能化程度和適用范圍，能夠實現(xiàn)高難度、高精度加工。

伺服數(shù)控壓力機生產(chǎn)率：高

　　滑塊行程可根據(jù)生產(chǎn)工藝需要調整，根據(jù)工況和自動化聯(lián)線的需要，在較大范圍內數(shù)字設定滑塊行程次數(shù)，進而提高生產(chǎn)率。與傳統(tǒng)的機械壓力機相比，伺服驅動壓力機可以提高生產(chǎn)效率20%以上。

伺服數(shù)控壓力機精度：高

　　由線性傳感器組成的全閉環(huán)控制系統(tǒng)能實現(xiàn)高精度的位置控制。工作能量和速度的準確數(shù)控，使制件精度和模具壽命顯著提高。

伺服電機驅動的壓力機的自動化、智能化水平高，改善了壓力機的工作特性，是新一代成形設備的發(fā)展方向，國外發(fā)達國家的產(chǎn)品已廣泛投入實際應用，而在國內目前只有一些前瞻性的企業(yè)已開始使用，因為他們更懂得合適的設備，才能更高效的生產(chǎn)，才能助力企業(yè)立于不敗之地。