隨著行業(yè)企業(yè)對鍛壓設(shè)備多樣性和個性化需求的明顯提升，如何為企業(yè)提供更高效的鍛壓設(shè)備成為了行業(yè)內(nèi)的熱點(diǎn)話題，實(shí)用性較高的設(shè)備也受到了廣泛關(guān)注，比如我們常見的電動螺旋壓力機(jī)，就是因?yàn)槠錁O強(qiáng)的工藝適用性被大家所熟知。

鄭州華隆機(jī)械有限公司生產(chǎn)的同步伺服電動螺旋壓力機(jī)能量精確可控，可有效提高鍛件的質(zhì)量和一致性，其自主研發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)，操作簡便，增加產(chǎn)量的同時，還降低了對工人經(jīng)驗(yàn)的要求。此外，鄭州華隆還通過整線自動化集成技術(shù)為眾多模鍛企業(yè)緩解了用工窘境，節(jié)約了勞動成本。

這種同步伺服電動螺旋壓力機(jī)同傳統(tǒng)摩擦壓力機(jī)比較，其性能有如下特點(diǎn)：

⑴小型齒輪采用布質(zhì)酚醛樹脂制造，與鋼質(zhì)大齒輪（飛輪）間的接觸摩擦系數(shù)僅為兩種鋼質(zhì)齒輪的1/6，又因小齒輪材質(zhì)輕轉(zhuǎn)動慣量小，加上傳動鏈短，傳動效率大為提高，還因工作時才運(yùn)轉(zhuǎn)，綜合節(jié)省電能30%以上，且隨著壓力機(jī)噸位的增大而增加。

⑵齒輪傳動為剛性傳動系統(tǒng)，傳動速比穩(wěn)定，因此，滑塊行程與鍛擊力能可精確控制，有利于提高模具使用壽命。

⑶其力能特性介乎于熱模鍛壓力機(jī)的靜載和模鍛錘的動載之間，而又接近于動載特性，加上采用長滑塊與導(dǎo)軌裝置，抗偏載能力強(qiáng)，工藝適用范圍寬，尤其適合于溫、熱精鍛工藝。

⑷可與加熱、制坯及切邊沖孔等輔助設(shè)備通過機(jī)器人或?qū)Ｓ脵C(jī)械手建立半自動化或自動化生產(chǎn)線，可有效提高工藝的穩(wěn)定性和鍛件質(zhì)量的一致性。

粗略統(tǒng)計(jì)，全國鍛造行業(yè)應(yīng)用的各種螺旋壓力機(jī)約為1500臺，其中鄭州華隆同步伺服電動螺旋壓力機(jī)約占50%，為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)與社會效益。